Post Processing
Wir bieten Ihnen verschiedene Varianten zur Oberflächenbehandlung 3D-Druck gefertigter Bauteile: Neben Schleifen, Färben und Lackieren bieten wir auch diverse Sonderbeschichtungen für Ihre individuellen Wünsche und Ausführungen. Gern können Sie diese Leistungen auch einzeln bei uns beauftragen.
Oberflächenveredelung
Färben
Eine Färbung ist einer Vielzahl an Farben möglich. Im Gegensatz zum Lackieren wird auf der Oberfläche des Bauteils keine zusätzliche Schicht aufgebaut. Dies ist vorteilhaft, falls Farbe benötigt wird, jedoch starke Einschränkungen im Bezug auf die Bauteilmaße bestehen.
Glätten
Bei der Glättung werden die Poren des Oberflächenmaterials mit Hilfe eines Lösungsmittels geschlossen und kleine Unebenheiten ausgeglichen. Im Ergebnis entsteht eine glatte, praktisch porenfreie Oberfläche.
Lackieren
Um beim Bauteil eine verschönerte und geschützte Oberfläche zu erreichen, kann dieses lackiert werden. Die Lackierung kann nach Wunsch in allen RAL Farben ausgewählt werden. Zusätzlich verschließt eine Lackierung die Poren des Materials. Das Bauteil wird so zusätzlich wasserdicht.
Beflocken
Für optimierte Gleiteigenschaften oder eine samtige Haptik bietet sich die Beflockung als Veredelungsform an. Gleichzeitig schützt der weiche Mantel das Bauteil vor Beschädigungen. Genau wie Lackieren und Färben ist auch die Beflockung in einer breiten Farbpalette möglich.
Infiltrieren
Beim Infiltrieren wird die Oberfläche geschlossen, wodurch Ihre 3D-Druck-Objekte einerseits stabiler werden, andererseits besser vor Verunreinigungen geschützt sind, da sie eine höhere Druckfestigkeit und Wasserdichte aufweisen.
Gummieren
Für Bauteile, die weder Gleit- noch Rutschvorgänge verursachen dürfen sowie auf hochwertigen Teilen keine Abdrücke hinterlassen sollten, empfiehlt sich diese Veredelungsform. Zudem schützt diese Beschichtung das Bauteil bei leichtem Aufprall und unterstützt beim Greifen, Halten oder Spannen. Elastisch nachgiebige Beschichtungen umschließen die Teilekontur bei Kontakt, verteilen den Flächendruck und schwächen punktuelle Belastungen ab.
Galvanisieren (kupfer, nickel)
Hier spricht man vom Galvanischen Überziehen eines Kunststoffes mit einer Metallschicht. Mit diesem Verfahren können funktionale Oberflächen z.B. vernickelt oder verkupfert werden und geben Ihrem Bauteil einen besonderen Glanz. Zusätzlich kann so die Leitfähigkeit, Verschleißfestigkeit oder die magnetischen Eigenschaften der Bauteile angepasst werden.
EMV und ESD Beschichtung
EMV Beschichtungen verhindern, dass technische Geräte nicht durch ungewollte elektrische oder elektromagnetische Effekte störend beeinflusst werden.
ESD konforme Beschichtungen verhindern eine ungewollte elektrostatische Entladung.
Oberflächenbeschaffenheit
Strukturen und Texturen
Mit Blick auf die Beschaffenheit sowie Funktion von Bauteilen entstehen einzigartige Oberflächenstrukturen. Denn durch die flexiblen Gestaltungsmöglichkeiten der Materialoberflächen kann die Struktur an die Eigenschaften und Funktionalität ihres Bauteils anpassen werden, um ihre Bauteile durch die Wahl einer geeigneten Oberflächenbeschaffenheit zu optimieren.
Beispielsweise können Reibungen gezielt reduziert, die Haftung und die Wärmeableitung verbessert werden. Dementsprechend kann für Bauteile nicht nur eine individuelle Anpassung von Haptik und Optik erreicht werden, sondern auch eine erhöhte Haltbarkeit, Effizienz und Leistungsfähigkeit erzielt werden.
konventionelle und hybride Fertigung
Gewindeeinsätze montieren/setzen
Mit dem Gewindeeinsatz werden Innengewinde für Schraubverbindungen hergestellt, indem ein Hohlzylinder („Einsatz“) mit Innengewinde in das Material eingesetzt wird.
So können Standardprodukte mit 3D-gedruckten Bauteilen einfach verbunden werden.
CNC-Bearbeitung
3D-Druck ermöglicht schnelle Prototyping Ergebnisse.
In Kombination mit herkömmlicher CNC-Technik können komplexe Teile die steigende Anforderungen an Effizienz und Präzision leichter erfüllen.
Präzise Schneidwerkzeuge, erlauben prozesssichere Zerspanung mit möglichst wenig Bearbeitungsdurchgängen und sehr guter Oberflächenqualität.
Additive und herkömmliche Fertigung ergeben so eine hybride Symbiose, um die Vorteile beider Fertigungsverfahren effizient, schnell, und kostengünstig zu nutzen.